一、監(jiān)測(cè)飛機(jī)潤滑油的降解情況

　　任何行業(yè)的設(shè)備故障都會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響。在飛機(jī)工業(yè)中，與故障相關(guān)的后果和風(fēng)險(xiǎn)可能會(huì)增加三倍。然而，如果現(xiàn)在加入軍事行動(dòng)，這些失敗的風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)成倍增加!在本博客中，我們研究了監(jiān)測(cè)荷蘭皇家海軍使用的飛機(jī)潤滑油的方法，以及哪些實(shí)驗(yàn)室測(cè)試可以準(zhǔn)確地幫助確定持續(xù)退化的趨勢(shì)。

　　1、了解噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油

　　主要成分為多元醇酯基礎(chǔ)油的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油很容易氧化。然而，這些通常具有初級(jí)氧化抑制劑例如酚、氨基酚、芳香胺和/或次級(jí)氧化抑制劑例如硫化酚和亞磷酸酯。通常，主氧化抑制劑與自由基反應(yīng)以防止聚合。在這些反應(yīng)中，與酚類抑制劑相比，胺類抑制劑在更高的溫度下具有活性，但如果將它們組合使用，它們可以發(fā)揮協(xié)同作用。

　　在這種情況下，0-160 噴氣潤滑劑(國防標(biāo)準(zhǔn) 91-100/2 和 MIL-L-85734)是基于多元醇酯，與吩噻嗪抗磨劑和芳香胺(二辛基二苯胺 - DOPDA)抗氧化劑混合而成。在分析降解模式趨勢(shì)之前，首先確定潤滑劑的成分非常重要。由于添加劑已被識(shí)別，因此可以輕松地繪制潤滑劑降解時(shí)的濃度圖表，從而更容易確定降解速率。這在下面的標(biāo)尺圖中顯示了正常使用的樣品和異常使用的樣品。

　　圖 1a + b – RULER™ 圖 O-160 標(biāo)準(zhǔn)(正常使用的油與異常使用的油)

　　經(jīng)過一些測(cè)試后，觀察到以下情況;

　　吩噻嗪(抗磨劑)首先消耗，并且消耗速率隨著溫度的升高而增加。

　　銅的存在會(huì)加速吩噻嗪的消耗，而鐵的存在則消耗較少。

　　芳香胺抗氧化劑的消耗速度比吩噻嗪慢。當(dāng)吩噻嗪達(dá)到低濃度(20%)時(shí)，芳香胺也開始消耗。

　　可以得出結(jié)論，當(dāng)油達(dá)到剩余使用壽命 (RUL%) 的 20% 時(shí)，抗氧化劑變得無效，導(dǎo)致基礎(chǔ)油容易氧化降解。此外，當(dāng)在 250°C 下進(jìn)行氧化測(cè)試時(shí)，注意到 TAN 和粘度水平在 2.5 至 3.5 小時(shí)后達(dá)到臨界極限。還應(yīng)該指出的是，在 TAN 或粘度水平開始顯示變化之前，RULER 測(cè)試首先給出了降解跡象。

　　圖 2：飛機(jī)渦輪機(jī)油有效壽命、標(biāo)尺百分比、揮發(fā)性、粘度、TAN 與測(cè)試持續(xù)時(shí)間

　　2、RULER 在檢測(cè)故障中的作用

　　在海軍基地的這次現(xiàn)場試驗(yàn)中，我們仔細(xì)研究了配備 2 臺(tái) RR GEM-42 渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的山貓直升機(jī)的監(jiān)控情況。在這些發(fā)動(dòng)機(jī)中，總共 8 升潤滑劑(0-160 型 - 國防標(biāo)準(zhǔn) 91-100/2)在主軸軸承上循環(huán)，然后是發(fā)動(dòng)機(jī)的減速齒輪箱。定期添加新油，添加速度因發(fā)動(dòng)機(jī)而異。6 臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的加注速率在 0.02 至 0.2 升/小時(shí)之間，平均為 0.05 升/小時(shí)。

　　該網(wǎng)站報(bào)告的問題之一包括由發(fā)動(dòng)機(jī)減速箱的行星齒輪軸承故障引起的單發(fā)動(dòng)機(jī)情況。由于軸承損壞，這種故障會(huì)產(chǎn)生更大的油流，直升機(jī)機(jī)組人員將其觀察為油壓損失。

　　在測(cè)試了 20 臺(tái)直升機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)后，確定 0.05 升/小時(shí)的加注速率將被視為平均速率，任何低于或高于該值的加注速率將分別被視為低于或高于平均值。總體而言，所有發(fā)動(dòng)機(jī)在 125 小時(shí)后都表現(xiàn)出吩噻嗪添加劑(抗磨劑，Add#1)的快速持續(xù)消耗，并在運(yùn)行 150-200 小時(shí)之間穩(wěn)定下來。對(duì)于低油耗發(fā)動(dòng)機(jī)(通常為 0.03 l/h)，吩噻嗪的添加劑持續(xù)消耗 370 小時(shí)，直至達(dá)到最小值。然而，隨著充值，附加值穩(wěn)定在1100小時(shí)。當(dāng)抗磨添加劑含量較低時(shí)，二氧化硅的含量會(huì)增加，而二氧化硅的含量會(huì)隨著抗磨添加劑的補(bǔ)充而減少。

　　另一方面，對(duì)于高油耗(通常為 0.11 升/小時(shí))的發(fā)動(dòng)機(jī)，在 150 個(gè)運(yùn)行小時(shí)內(nèi)，兩種添加劑的濃度都很高。然而，在 1800-1900 小時(shí)之間(在一臺(tái)特定的高油耗發(fā)動(dòng)機(jī)上)，吩噻嗪的濃度降低至 RUL 率低于 20%，并且芳香胺開始更快地消耗。這種異常添加劑消耗背后的原因之一是發(fā)動(dòng)機(jī)熱區(qū)的一個(gè)主軸承的迷宮式密封件損壞，導(dǎo)致熱空氣吸入并與潤滑劑接觸，導(dǎo)致潤滑劑顯著降解。

　　芳香胺抗氧化劑消耗的趨勢(shì)取決于發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。然而，在高加注率(RUL 在 95-105% 之間變化)的發(fā)動(dòng)機(jī)中觀察到正常、穩(wěn)定的氧化過程，存在細(xì)微差別。另一方面，具有低補(bǔ)充率的發(fā)動(dòng)機(jī)在第一階段中芳香胺的RUL%穩(wěn)定，然后在第二階段中持續(xù)下降。

　　毫無疑問，可以得出結(jié)論，0.05升/小時(shí)的平均機(jī)油消耗量應(yīng)該可以為發(fā)動(dòng)機(jī)提供足夠的潤滑油保護(hù)。如果與正常消耗趨勢(shì)存在差異，則可能是由于較高的工作溫度(熱點(diǎn))、較高的摩擦力、油流量減少或潤滑劑與熱氣體接觸(迷宮式密封缺陷)造成的。這些情況通常會(huì)導(dǎo)致抗氧化劑快速耗盡。

　　在這種情況下，行星齒輪軸承中的溫度可能超過 150°C，這直接影響抗氧化劑的濃度。發(fā)動(dòng)機(jī)的這一部分仍然面臨成為熱點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，從而導(dǎo)致機(jī)油劣化。定期補(bǔ)充(每100小時(shí))會(huì)導(dǎo)致較高的油耗。因此，建議我們結(jié)合定期的 RULER 測(cè)量和選擇性監(jiān)測(cè)。RULER 分析可用作進(jìn)貨油批次的質(zhì)量控制措施。此外，可以每 50 小時(shí)取樣一次，以分析抗氧化劑以及當(dāng)前 SOAP(分光光度油分析程序)和 DEBRIS 程序的趨勢(shì)。

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　　通過使用 RULER 技術(shù)，可以輕松監(jiān)控這些飛機(jī)潤滑油的降解情況并預(yù)測(cè)其故障，以防止對(duì)組織產(chǎn)生負(fù)面影響。盡管最初使用了常規(guī)分光光度分析，但它們沒有提供有關(guān)即將發(fā)生的故障的詳細(xì)信息或高級(jí)知識(shí)。從本質(zhì)上講，RULER 可用于幫助確定飛機(jī)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)所用多元醇酯基潤滑劑中抗磨和抗氧化添加劑的消耗趨勢(shì)。

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